RU EN FL
 

Пивоварня в деревне Васкелово
+7 921 421 6780
+7 921 931 0605
kontakt@brovar.ru

 
Процесс производства
Продукция
Наши партнёры
 
 
Rambler's Top100
Рейтинг@Mail.ru Находится в каталоге Апорт

Процесс производства

Краткое описание технологической схемы производства пива БРОВАР®

     Комплектный минипивзавод произведен и смонтирован фирмой DESTILA (Брно, Чешская республика, www.destila.ru). Производственный комплекс состоит из варочного цеха, бродильного цеха, цеха розлива пива в кеги, кегомоечного цеха, склада сырья с солододробильной мельницей и цеха технологического оборудования для обеспечения производства охлаждением, ледяной водой, сжатым воздухом, углекислым газом и санитацией.

1. Вода и сырье.

     Для производства пива БРОВАР®, строго следуя немецкому закону о чистоте пивоварения 1516 года, мы используем только:

  • Воду из собственной артезианской скважины глубиной 175 м, которая по своему химическому составу является сама по себе уникальным природным явлением, так как добывается в пределах "лемболовского разлома" гранитного пласта, обладает лечебными свойствами и по химическому составу идеально подходит для приготовления пива.
  • Высококачественный ячменный солод из Чехии и Германии шести типов от светлого до жженого.
  • Тонко-ароматный чешский хмель "Жатецкий червеняк".
  • Живую дрожжевую культуру - из коллекции дрожжевого банка.

2. Дробление солода.

     Требуемое в соответствии с рецептурой количество солода   из мешков подаётся в приемный бункер 2-х вальцовой дробилки. Качество дробления  солода оценивается визуально.

3.Приготовление затора

     Оборудование завода позволяет использовать как настойный (немецкий), так и двухотварочный (чешский) способы затирания (варки). Режим затирания  индивидуален для каждого сорта пива и подобран таким образом, чтобы подчеркнуть сортовые особенности. Процесс варки по особым для каждого сорта пива графикам продолжается 7-8 часов.

4. Фильтрование осахаренного затора.

     Осахаренный затор передаётся на фильтрацию в подготовленный фильтр-чан. Сбор первого сусла и промывание дробины осуществляется в полуавтоматическом  режиме с подачей в заторно-сусловарочный котел, а дробина вручную выгружается в контейнер-сборник.

5. Кипячение сусла с хмелем.

     Кипячение полного набора сусла с хмелем осуществляется в заторно-сусловарочном котле, а гранулированный хмель задаётся в соответствии с приготовляемым сортом пива, при этом мы, учитывая пожелания любителей нашего пива, несколько уменьшаем "хмелевую горчинку".

6. Брожение, созревание и выдержка пива.

     Осветленное и охлажденное сусло подаётся в ЦКТ, весь цикл брожения и дображивания составляет от 3 до 6 недель в зависимости от сорта пива.

7. Розлив пива.

     Технологически процесс приготовения пива заканчивается в момент розлива в транспортировочные кеги.

8. Экспедиция пива.

     Пиво мы поставляем в магазины разливного пива, бары и рестораны Санкт-Петербурга в кегах (фитинг G) ёмкостью 30 литров оперативно согласно заявкам.
     Оптовые покупатели из других городов могут расчитывать на еженедельную ритмичную поставку пива в согласованных количествах.

© 2007 Частная пивоварня Бровар
Процесс производства
Создание, заказ сайтов: megagroup